以人为本，实事求是

背景

根据2016年环保总局发布的《国家危险废物名录》中，其中PCB/FPC工厂产生的膜渣定义为HW12危害物质，而随着我们国家工业发展不断升级以及对环境保护和环境治理等相关法规落地实施，对产生这种HW12危害物质之废弃物的处理量受到了必然的限制，这就导致了该类废弃物处置成本不断攀升，给PCB/FPC厂家带来了一定的负担。同时产线膜渣6S管理也是长期困扰PCB/FPC企业一个难题。珠海恒格公司利用立足于线路板行业多年的流程技术经验和创新，自主研发和制造出了PCB/FPC线路板厂所需专业的膜渣减重设备。其中8项技术创新以获国家发明及适用新型专利。该设备打破了传统膜渣处理机通过挤压的方式，也为许多PCB/FPC厂家带来了新的在线膜渣减重处理解决方案。现将相关信息分享如下；（由于本人的专业知识有限，有错误的地方还请指正为感！）

一: 退膜段膜渣与显影液区别

干膜渣经曝光交联后，在光引发剂的存在下，经紫外光照射发生聚合反应，生成体型聚合物，感光部分不溶于显影液，而未曝光部分可通过显影除去。强碱只能部份打断某些交联功能键，与显影的溶解不同，显影液因为是溶解了未曝光的干膜，所以要加酸才能把溶解了的干膜成份析出来。对于褪膜药水溶解曝光干膜或湿膜的量是极其有限的，既溶解的膜量极少,也就是说，褪膜段出来的膜渣只是经过光交联的干膜在强碱的作用碎片化，并没有溶解到碱液中！HENGER的设备要做的，就是把混在膜渣中的碱液及时挤压并排出来，使膜渣中的酯化或酰胺化的聚苯乙烯——顺丁烯二酸酐树脂与碱性物质分离，从而避免膜渣混合物质进一步发生胶联反应，减少了膜渣后续环境治理的成本。同时经过HENGER 脱水机处理后的膜渣更有利于干燥和存放。对于膜渣物质做为原材料的再利用，将会做出巨大的贡献。

二: 珠海恒格（HENGER）HG-600A专用膜渣脱水机PCB/FPC DES在线的运用

•   专用于印刷线路板蚀刻线退膜后（干膜&LPI油墨）的脱水装置；

•   脱水后的碎屑，能够改善搬运和处理环境，降低处理碎屑的成本。主要特性：（1）专利发明了防止堵塞装置设计（2）设备小型化设计、操作简单、安装和维修简易（3）脱水率高；

•   在PCB/FPC的退膜后的膜渣具有很高的含水量。通过HG-600A脱水处理后，不但改善产线环境和运输成本，更进一步改善膜渣治理成本；

•   检测脱水机减重率的方法：因目前PCB/FPC之DES线的设备商各有所异，所排放的膜渣出口设计也有差异，对于所排放出的膜渣含水量也有不同。但对于检测HENGER公司的专业脱水机的减重率的计算和测试方法只能优选一种方法来评估，故将目前HENGER所运用的检测脱水机减重率的方法分享如下；望大家共勉和指正为感！

1、  取样：从PCB/FPCDES的膜渣出口取样，（称量工具：电子称）；

2、  计量脱水前后的的重量（记录数据的合理性：首先运行HENGER脱水机，并将要脱水膜渣从HENGER脱水机入料口进入，使其在HENGER脱水机腔体内形成一定的压力和在出料口排放出被处理后的膜渣，然后停止从入料口添加处理前的膜渣，等从出料口排放被处理后膜渣，直至无此膜渣排出，方能开始计算膜渣的前后重量（结束测试时方法等同）；

3、  经过HENGER专业脱水机处理后的膜渣，从原来的胶状物变成了粉状物，这使其表面面积增大，故随着存放时间的变化，其重量也将进一步减少（请看附表）：

4. 对于检测HENGER脱水机处理后膜渣的含水率，其测试方法如下； A、工具：专业烘箱，B/测试条件：105度&90分钟。请参考附表：

三、成本分析

当前处理该类废弃物采用的专业焚烧，PCB/FPC厂家需要支付给焚烧处置单位一定的费用。（如下成本数据仅供参考）. 故在这种背景下,珠海恒格（HENGER）公司率先将空压法技术运用到PCB/FPC膜渣减重领域，并发明了专业PCB/FPC在线膜渣处理减重机，打破了传统膜渣处理机通过挤压的方式。同时也为许多PCB/FPC厂家带来了新的在线膜渣减重处理解决方案。即所产生的膜渣重量降低，为PCB/FPC厂家处理膜渣量减少超标和降低企业的成本压力带来福音！

四、结论

珠海恒格（HENGER）HG-600A系列之脱水机就是利用膜渣中的碱液需要将其及时排出，使膜渣中的酯化或酰胺化的聚苯乙烯——顺丁烯二酸酐树脂与碱性物质分离，避免膜渣混合物质进一步发生胶联反应和二次深度污染的的原理，其操作简单，能耗极低（220V&300W）。可以根据不同的PCB/FPCDES线进行定制，同时也可实现自动化膜渣连线和集中排放和车间零污染的功能。

珠海恒格（HENGER）HG-600A脱水机运用在PCB/FPC蚀刻退膜后的在线膜渣环保处理，是非常重要和关键的设备。不同干膜商和干膜类型都能现场脱水减重在40~60%的效果。同时经过HENGER脱水机处理后的膜渣更有利于干燥和存放，缓解了PCB/FPC厂家对当前膜渣排放量的环保治理压力。珠海恒格（HENGER）该设备对膜渣物质作为原材料的再利用研发，提供了最大的可能性，这将会为膜渣物质的环保治理做出巨大的贡献。